Huvudtyper av 3D-utskriftsteknik

Fördelar med FDM

• Relativt låg utrustningskostnad
• Brett utbud av material
• Lätt att använda
• Lämplig för snabb prototypframställning
• Lämplig för utbildning och personligt bruk
• Bra mekanisk prestanda med vissa tekniska material

Begränsningar för FDM

• Synliga lagerlinjer
• Begränsad prestanda med fin-detaljer jämfört med vissa hartstekniker
• Vissa material är benägna att deformeras
• Utskriftshastigheten kan begränsas för komplexa delar

FDM används ofta för funktionella prototyper, mekaniska delar, fixturer, modeller och utbildningsprojekt.

Fördelar med SLA

• Hög utskriftsnoggrannhet
• Slät ytfinish
• Utmärkt detaljåtergivning
• Lämplig för små och komplexa komponenter

Begränsningar för SLA

• Harts kan vara dyrare än vanliga FDM-filament
• Delar kräver vanligtvis tvättning och efterhärdning-
• Vissa hartser har begränsad mekanisk eller miljömässig beständighet
• Flytande harts kräver noggrann hantering

SLA används i stor utsträckning för smycken, dentalapplikationer, industriella prototyper och precisionsmodeller.

DLP är en annan typ av hartsbaserad-3D-utskriftsteknik.

Den största skillnaden mellan SLA och DLP är exponeringsmetoden.

SLA använder i allmänhet en laser för att skanna det önskade området, medan DLP använder en digital projektor för att exponera ett helt lager på en gång.

Detta kan ge hög utskriftseffektivitet under lämpliga förhållanden.

Typiska DLP-applikationer inkluderar:

• Dentala modeller
• Smycke
• Precisionskomponenter
• Industriella prototyper

DLP är särskilt användbart när det krävs höga detaljer och effektiv produktion av små delar.

SLS använder pulveriserat material som tryckmedium.

En laser värmer och sintrar selektivt specifika områden av pulvret enligt den digitala modellen. Efter att ett lager är färdigt appliceras ytterligare ett lager pulver.

En stor fördel med SLS är att det omgivande osintrade pulvret kan stödja det tryckta föremålet, vilket avsevärt minskar behovet av traditionella stödstrukturer.

Vanliga material inkluderar:

• PA12
• PA11
• TPU
• Andra pulver av teknisk-kvalitet

Fördelar med SLS

• Lämplig för komplexa geometrier
• Minimala traditionella stödstrukturer
• Goda mekaniska egenskaper
• Lämplig för funktionella delar
• Lämplig för låg-volymproduktion

SLS används i stor utsträckning inom bilindustrin, flygindustrin, robotteknik, industriell utrustning och funktionell prototypframställning.

Tillverkning av metalltillsatser inkluderar teknologier som SLM, DMLS och EBM.

Vid laserpulverbäddfusion, till exempel, avsätts ett tunt lager av metallpulver på byggplattformen. En hög-laser smälter selektivt det nödvändiga området.

Efter att ett lager är färdigt avsätts ytterligare ett lager av pulver och processen upprepas.

Vanliga metallmaterial inkluderar:

• Rostfritt stål
• Aluminiumlegeringar
• Titanlegeringar
• Nickel-baserade legeringar
• Kobolt-kromlegeringar

Metall 3D-utskrift kan producera mycket komplexa interna strukturer som kan vara svåra eller omöjliga att tillverka med konventionell bearbetning.

Det används därför i stor utsträckning inom flyg-, medicin-, fordons-, verktygs- och avancerad industriell tillverkning.